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厚壁直缝焊管焊接工艺

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/1/21 8:59:23 浏览次数:67
厚壁直缝焊管焊接工艺



(1) 板探头:用于制造厚壁直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波探伤;
(2) 铣边:用铣边机对钢板两侧进行铣边,以达到所需的板宽、板边平行度和槽形;
(3) 预弯:用预弯机预弯板边,使板边具有所需的曲率;
(4) 成形:在JCO成形机上,先将预弯的一半钢板经反复台阶冲压后压成“J”形,再将另一半钢板弯成“C”形,最后形成开口的“O”形。
(5) 预焊:将成型厚壁直缝焊管接头,采用气体保护焊(MAG)连续焊接;
(6) 内焊:直缝钢管内采用纵向多丝埋弧焊接(最多四丝);
(7) 外焊:直缝埋弧焊钢管外侧采用纵向多丝埋弧焊接;
(8) 超声波探伤一:对厚壁直缝焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%探伤;
(9) X射线检测一:内外焊缝均采用100%X射线工业电视检测,并采用图像处理系统,保证探伤灵敏度;
(10) 胀接:对直缝埋弧焊管进行全长胀接,提高钢管尺寸精度,改善钢管内应力分布;
(11) 水压试验:在水压试验机上对胀接的钢管逐根进行检验,确保钢管符合标准要求的试验压力。该机具有自动记录和存储功能;
(12) 倒角:对合格的钢管进行加工,使其满足要求的管端坡口尺寸;
(13) 超声波探伤二:对直缝焊管在胀接和水压后可能出现的缺陷,逐一进行超声波探伤;
(14) X射线检验二:钢管胀口及水压试验后的X射线工业电视检验及管端焊缝涂膜

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