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直缝焊管机械扩径工艺技术

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/1/8 8:56:24 浏览次数:43
直缝埋弧焊管的成形方法有UOE、CFE、CE等,大多数成形方法的最后一道工序是再次扩大管坯,以提高焊管质量。在大直径直缝焊管生产中,扩径已成为保证成品管质量的重要工序。
胀接是一种压力加工技术,它利用液压或机械手段,使钢管内壁受力,使钢管沿径向向外胀接。机械方式比液压方式简单,设备效率高。采用世界上几种最先进的大直径直缝焊管系统胀接工艺,

机械胀接采用胀接机端部分段扇形块沿径向胀接,使管坯沿长度方向逐步实现整个管长的塑性变形过程。它分为五个阶段。
一、初步成圆阶段。扇形块打开,直到所有扇形块接触钢管内壁。此时,钢管内各点半径在台阶范围内几乎相同,钢管已初步圆化。
二、标称内径级。扇形块从前端开始降低移动速度,直至达到所需位置,即质量要求的成品管内圆周位置。
三、反弹补偿阶段。在第2阶段位置,扇形块将进一步减速,直至达到所需位置,即工艺设计要求回弹前钢管的内圆周位置。
四、保压稳定阶段。弹性恢复前,扇形块在钢管内圆周上保持一段时间静止,这是设备和膨胀过程所要求的保压稳定阶段。
五、卸载返回阶段。扇形块从钢管内周开始迅速收缩,然后反弹,直至达到初始膨胀位置,即膨胀过程所需扇形块的最小收缩直径。
在实际应用中,在工艺简化时,可将2步和3步结合简化,对钢管的胀形质量没有影响

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